气垫膜从材料上看它就是一种塑料制品，在使用时可以起到很好的保护物品的作用，那么它是如何做成的呢，关于它的成型工艺我们要了解哪些内容呢，下面就一起来了解下吧。

气垫膜，就是在薄膜的中间含有气泡夹层的一种膜状物。这种膜状材料是用低密度聚乙烯树脂经挤出机挤塑熔融后，在成型模具内成型两层膜片挤出；其中一层膜片在真空辊上被吸塑成膜泡形后，与另一层膜片复合成一体，后者紧贴在带有膜泡的开口面上，这种复合膜就是一种气垫膜。

如果再把凸起的膜泡面上也复合一层薄膜，则即成为三层复合气垫膜。三层复合气垫膜，由于中间含有气泡层，则这种复合膜比较体轻而具有弹性。

另外，还有防潮、防震和隔音及美观、防虫、防霉烂、价廉等特点。根据复合气垫膜的特点，人们多用这种膜作仪表、仪器、陶瓷和玻璃器皿的包装材料。

①原料选择气垫膜的挤出成型主要原料是低密度聚乙烯树膜，要求树脂的熔体流动速率MFR在5-8g/10min范围内。

另外，按气垫膜的工作环境需要，还可在主树脂中加入一定比例的HDPE树脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)改性。

如果气垫膜要求有颜色，应在树脂中加入适量的着色剂。

②设备选择由于气垫膜挤出成型用原料主要是低密度聚乙烯树脂，所以，挤出成型只用PE料挤塑用通用型挤出机即可。

成型模具结构应根据挤塑成型薄膜的生产方式决定。气垫薄膜成型可采用吹塑成型，也可选用平膜成型法。

挤出成型平膜法生产工艺比较简单，平膜成型用模具结构比较特殊，这种衣架式T型模具结构，熔料从机筒挤出进入模具腔后，由于中间有一个分流锥而把料流分成两股，分别从模具体的两个口模缝隙中挤出，成型两个膜片。